采用组合式扬料装置调控终水份指标
由于冲击器回油流量脉动较大，再加上泄漏等原因，需对闭式循环系统进行一定量的补油。液压凿岩机液压系统有三个执行机构，浮选机厂家采用全闭式系统技术问题较多，如果冲击回路用闭式循环，回转和推进回路用开式循环，组成半闭式系统比较容易实现。对于半闭式循环的补油可有如下三种方法：设置专用的补油泵，从回转供油泵出口引一支路经减压阀向冲击回路补油，减少供油泵数量，可使泵站结构简单紧凑，体积小。从这方面考虑，陶粒砂设备生产线采用单泵供油系统最好。
一般单泵供油系统能量损失大，系统效率低，如果泵站布置得下，可采用双泵供油系统。不论是单泵供油系统，还是双泵供油系统，都存在回路间防止干扰的问题。 液压能源选择得是否合理，对系统的经济性影响极大，必须进行技术经济比较。下面就液压凿岩机液压系统中常用的几种油泵的经济性作一定性分析。制粉机的优点是结构简单，价格便宜，因此投资较低。
但使用定量泵将使系统效率降低，甚至影响系统的性能。因为一般选择定量泵的额定流量要比执行元件所需的最大流量大一定数量，以备油泵使用一段时间后容积效率降低也不致影响系统工作。另外，在液压凿岩机开眼、正常凿岩、回退和接卸钎杆的各个工作阶段，冲击器、回转马达和推进油缸(或推进液压马达)所需的油液压力和流量是在很大范围内变化的，致使液压能源与负载不相匹配，造成系统效率过低，不但经济效益差，而且易引起系统发热，影响工作的可靠性。