自磨机衬板和主轴承的改造
马钢南山矿业公司东山车间选矿厂1#MZS5518自磨机完成衬板和主轴承的改造后，经过2008年前6个月的运转，取得了以下显著效果。2008年前6个月1#、2#（未改）自磨机处理能力的生产统计结果，可以看出，经过改造的1#自磨机平均处理能力为70.00t/h，而未改造的2#自磨机平均处理能力仅为60t/h，1#自磨机处理能力较2#自磨机提高10.00t/h，提高幅度达16.67%。这意味着1#系列每年可多处理原矿7.78万t，多生产品位为65%的铁精矿粉3.29万t，即使按马钢内部价620元/t计算，也折合人民币2039.8万元，扣除铁精矿粉生产成本250元/t，年效益可达1217.3万元。
轴承保持架座和保持架盖带限制滚动体运动方向的兜孔，保持架座、搅拌桶保持架盖通过相邻两滚动体之间的支柱相联接为一体。这种结构可避免以往采用支柱穿过滚动体中心的中心支柱式结构时，容易因滚动体与支柱撞击而造成支柱断裂，致使轴承损坏的弊病。
安装出料端部分式单列球面滚子轴承时，在轴承的外圈与轴承座端盖之间增加2个固定轴承外圈的半圆环，使轴承外圈的半圆环，使轴承外圈固定；紧定套固定在中空轴上，轴承内圈与紧定套通过轴承内圈环及内六角螺钉锁紧。改造后，1#自磨机衬板的使用寿命达到原来的1.5倍，衬板消耗由0.19kg/t下降到0.12kg/t。按1个系列年处理50万t矿石、目前衬板价格为1万元/t计算，每年可节约衬板消耗35t，价值35万元。