湿式自磨机的结构设计与改造
马钢南山矿业公司东山车间选矿厂于1972年12月建成投产，年处理原矿100万t，采用2台MZS5518湿式自磨机和2台MQY2700×3600球磨机构成2个系列的二段闭路半自磨磨矿工艺，即原矿经自磨机粗磨后通过格子板进入圆筒筛，筛上粗粒级自返回自磨机再磨，筛下细粒级由中强场磁选机甩尾后进入球磨机细磨。该磨矿工艺在基建期和处理中硬以下矿石的前期生产中显示了流程简单、基建投资低、金属消耗量小、生产费用低等优点，但是随着生产的进展，由于深部矿石变硬并贫化，造成自磨机处理量逐渐下降、烧轴瓦事故频繁，严重影响了自磨机的利用效率和生产成本。为此，马钢南山矿业公司东山车间成立攻关小组，与相关厂家一道，在不改变自磨机安装尺寸的基础上，于2007年年底对1#自磨机进行了技术改造。经半年多运行，证明改造效果显著。
MZS5518湿式自磨机是上世纪70年代的产品，由筒体、端盖、衬板、排矿部、球磨机价格给矿部、轴承部、传动部和润滑系统等组成。 通过深入分析自磨机原理、传动方式及造成自磨机生产能力下降和频繁烧轴瓦的原因，决定对自磨机衬板和主轴承进行改造。为了提高自磨机的处理能力，马钢南山矿业公司东山车间和辽宁鞍山矿达机械制造有限公司一起对1#自磨机的衬板进行了改造。
MZS5518湿式自磨机的衬板包括进料衬板48块、排料衬板36块、筒体衬板48块，卸料槽18块。筒体衬板在自磨机运转过程中主要起到提升矿石，改变矿石运动轨迹和运动状态的作用，对自磨机的处理能力有很大影响。这次改造将原筒体衬板提升板的高度H由80mm提高到180mm，并增加了高度h为80mm的低提升板，同时将衬板的厚度由原来的70mm增加到100mm，形成了图2所示具有高－低－高新型几何形式的筒体衬板。这种衬板的优点在于：高提升板具有更高的提升矿石的能力，可增加矿石的冲击力；低提升板对矿石具有缓冲作用，并有助于形成矿石自衬层，从而延长衬板的使用周期。