选矿厂因地制宜对破碎段进行技术改造
望儿山选矿厂针对原矿含泥量持续增加给破碎造成的极大困难和不断提高的生产任务压力，因地制宜对破碎段进行技术改造，不仅达到了预期的各项技术指标，而且取得了很好的经济效益，其洗矿与分级共用一个振动筛的做法为其他类似选矿厂的技术改造提供了可供借鉴的经验。流程改造于2007年7月下旬完成设备安装和对接，试车后发现如下问题：
1、双层振动筛下层筛洗下的矿泥太多，以至于FLG-1200单螺旋分级机出现超负荷。之所以造成这种现象，一是由于下层筛筛孔较大（3.5mm×30mm棒条筛网）；二是由于本次改造受到场地、时间等多方面因素的制约，洗矿与分级共用一个振动筛，细碎产生的次生矿泥增加了洗出矿泥的总量（对原生泥矿量及次生矿泥量的考察结果见表1），球磨机价格而一般的洗矿工艺都是在中碎前专门有一个洗矿用的振动筛，细碎产品不再进行洗矿。
2、由于洗矿水量偏少，造成部分矿泥进入细碎G138圆锥破碎机，使破碎腔经常被堵塞，严重降低了G138圆锥破碎机的破碎效率。
3、部分洗矿水进入到粉矿仓内，造成粉矿仓下的送料皮带运行时跑冒滴漏现象严重。
上述问题通过将双层振动筛下层筛换为2.5mm×30mm棒条筛网、加大洗矿水量、给粉矿仓下的皮带运输机安装接料漏斗等措施得到了解决。通过技术改造，望儿山选矿厂破碎段生产能力达到1180~1250t/d，超过了1000t/d的预期目标；破碎产品粒度比改造前同期小3~4mm，比设计值小1mm；破碎效率比改选前同期高约12t/h，比设计值多5~6t/h。