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选矿厂钼精选系统的改造与优化
发布时间:2012-12-13        浏览次数:174        返回列表

选矿厂钼精选系统的改造与优化

百花岭选矿厂是金堆城钼业公司下属的钼选矿厂之一,其生产规模属于我国乃至亚洲最大的钼选矿厂。该厂1983年10月建成投产,设计规模为15000t/d,设计指标原矿含钼0.100%,精矿含钼45%,选钼回收率85%。目前主要产品是钼精矿副产品有硫精矿,铁精矿和铜精矿。

近年来,该厂进行了大量的技术创新工作,多次进行技术攻关和工艺改造,使得主要选矿技术经济指标均超过原设计指标。如经过降低碎矿粒度技术攻关,优化破碎工艺,强化管理,碎矿粒度由-20mm占75%降至-15mm占90%,使球磨机效率由64t/台·h(设计为70t/台·h),提高到85t/台h。选矿的生产规模已达到20000t/d(包括新增台Ф3.6×6m球磨机价格增加日处理矿量2300t),比原设计能力提高了3396;通过钼粗选系统的工艺改造,使得其生产能力与磨矿生产能力相适应,粗选回收率从稳定中得以提高;通过几次提高钼精矿质量的技术攻关,钼精矿品位由45%提高到47%,进而提高至50%,另外,由于钼市场价格的影响,钼的原矿品位由0.100%调整到0.130%。

随着处理矿量能力的增大及原矿性质的变化,该厂原设计的钼精选系统工艺已不能满足生产的需要,主要问题是:

(一)原设计采用 “A”型浮选机,性能本身落后,加之经多年运行磨损,设备老化,性能进一步下降,维修频繁。跑、冒、滴、漏时有发生,严重影响正常生产。

(二)浮选容积偏小,浮选时间短,致使精选作业很不正常,跑槽、串槽现象严重,导致精选回收率下降,精矿品位也难以提高。

(三)为适应精选段的能过能力,粗选段必须降低粗精矿产率,使粗精矿品位提高,导致粗选回收率下降。