简述浮选机及其附属设备的配置
本次改造经过多种配置方案比较。确定仍分为三个系列、并保持原结构流程，即一粗二扫八精。将新换型的BF浮选机（BF4.0m334台，BF1.2m3 62台）安装在与其相邻，标高8.65m。长为144m，宽为6m（此厂房跨度为15m）的闲置厂房空间里。（此厂房原安装7A（容积为5.8m/台）选硫浮选机。在1993～1996年将此浮选机换成 KYF24m3和XCF24m3外充气机械搅拌式浮选机。由于浮选机容积变大，故节省出了很多厂房面积）。这样配置的优点有三:一是可利用原7A浮选机设备基础，可节省投资，缩短工期；二是再磨机和旋流器设备标高的位置均不改变，复合破碎机仍可保证新安装设备矿浆自流，工艺畅通；三是采取 “－”字形排列配置，整齐美观，便于操作和设备维护，有利于流失金属全部回收。
能根据钼精选工艺实际，敢于大胆将 “BF”浮选机的局部设备结构参数进行改动。如对其排矿方式及排矿口的大小尺寸、位t均进行了改动。生产实践证明此改动是科学有效的、成功的。此举也为新工艺的成功奠定了基础。为了便于今后的生产技术管理和工艺流程考查，果断对浮选机的尾矿箱进行了改进，并增设了各次作业之间的采样箱。为了延长设备使用寿命，杜绝金属流失，降低设备的经营费用，在设备安装的同时对浮诱机的相体进行了耐磨防护处理。即在格底上铺设厚为25mm的铸石，在浮选机槽体内侧面和所有工艺管道的内壁都加衬耐磨型复合材料，可保证浮选机至少在15年内不漏。对生产工艺参数进行最大限度的科学优化，这也是保证本次改造成功的又一重要因素。