点击图片查看原图一、概述
项目背景：目前，我国60%的墙体采用粘土砖，砖瓦企业12万个，年产实心砖5200多亿块，相当于毁坏耕地120万亩，直接和间接耗能约占全国总耗能量的15%以上，同时生产实心砖污染严重，仅烧砖一项，每年CO排放量达到1.7亿吨。为此国家建材局、建设局、国土资源部、农业部、墙体材料革新建筑节能办公室联合发出通知：全国170个大、中城市禁止使用黏土砖，其它城市改实为空，积极推动新型墙体材料的革新和发展。2005年12月22日全国墙体改主任座谈会在北京召开。会上，下发了国家发改委、国土资源部、建设部和农业部联合发出的《关于公布第二批限时禁止使用实心黏土砖城市名单的通知》，要求到2008年底第二批256个城市禁止使用实心黏土砖。这是继第一批170个城市到2003年6月底前限时“禁实”之后，国家持续推进新型墙材的重要举措。
传统鸡舍采用红砖砌筑石棉瓦等传统建材制造，成本高，保温效果差，冬季使用对禽畜的生长极为不利。制造本公司顺应时代潮流，凭借雄厚的经济实力和技术力量，广泛与国内外有关的科研机构交流合作，成功研制出轻质、保温、隔音、隔热、防火、环保的新型建筑墙体材料设备—保温鸡舍专用轻质保温复合墙体板生产线。
二、新型轨道式复合保温板设备特点
1.该复合保温板设备是采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。
2.本生产线能一机多用，生产复合仿彩钢瓦和仿彩钢复合保温板,完美的波浪搭接工艺,免去了平板做房顶的防水费用,每平方米节省3-6元。
3. 复合板的厚度可随意调整（从0.3mm-50mm)平均成度高平面物差0.001mm
4.投料，拌浆，铺布，复合，压制一次成型，3-5人每天可生产600-700平方米，比传统的设备省人工40%
5.节省场地：每趟轨道上可生产4-7层，大大减少了占地面积（每天生产700㎡板用厂地250㎡就可以了），无需养护架，节省辅助设施投资
6.节省投资：传统设备用的模板厚造价高，而我们的设备用模板很薄，成本低很多，比传统的设备节省大量辅助设施投资。