卤素及其化合物法浸金
19世纪中叶，人们就开始用氯气浸黄金，后因氰化法出现后而停止使用。这种工艺自20世纪70年代始重新被人们重视起来，并发展了高温氯化挥发焙烧法、电氯化浸出法等。氯化法提金的化学反应为：由于氯的活性很高，不存在金粒表面被钝化的问题，因此在给定的条件下，金的浸出速度很快，一般只需1～2 h。这种方法更适于处理碳质金矿、球磨机公司经酸洗过的含金矿石、含砷精矿等。
美国Freerport矿业公司的Jerrit Canyon选金厂采用空气氧化，氯化浸金法处理含砷的碳质金矿石，氯化时间18 h，矿浆浓度55%左右，温度49～54℃，氯气平均耗量为17.5 kg／t，金浸出率达94%。Newmont公司1988年改造成闪速氯化系统，提高6%的金提取率，并降低25%的氯气消耗。
最近，秘鲁和法国报道了一种金的盐水浸出法新工艺，即用高浓度的NaCl作氧化剂，在溶液中产生元素氯。在水溶液的作用下后者就能很快溶解金。美国研究的名为炭氯浸的方法是将粗粒活性炭与碳质难浸金矿一起搅拌。氯气在酸性条件下与矿浆作用。金溶解为金氯配合物，然后在炭粒表面还原成金属金。浸出完成后，高压磨粉机载金炭从细磨矿浆中筛出，进行金回收处理。该法的特点是：难浸矿石的预处理、浸出与回收金在同一系统中进行。美国还发明了一种与之相近的方法，采用氯化物浸出、离子交换树脂提金，适用于处理碳质矿石或碳质矿与氧化矿的混合矿石。