影响浸出过程顺利进行的因素分析
浸出过程是在一种实验室型金属渗滤器的HCl介质(15g/L)中用次氯酸钙(8g/L)进行的。渗滤器的内壁衬一层耐酸材料。渗滤器的“活”底乃是一块衬垫着耐酸材料的金属格子板，在这块金属格子板上再放一块带孔的聚氯乙烯薄板，上面铺着一层滤布。在渗滤器之后安装几根吸附柱，高压磨粉机里面都装入了一定数量的活性炭。
矿石上的喷啉强度为18～2.2L/h。在每个喷啉周期以后，在吸附过程之前和之后都取出溶液试样。一个喷啉周期持续的时间为2昼夜。分析吸附在活性炭上的金和银数量。浸出后的矿石样品用水洗涤到pH=7，然后卸下渗滤器，并测定浸渣平均试样中残余的Au Ag、Cu、Zn和Pb数量。
规定在第一阶段在破碎和磨矿以后，在二段洗选设备中选别矿石，以便在深填溜槽上分离出粗粒的单体金，而细粒的单体金则依次地在两台浅填溜槽上回收。被矿浆带出的细粒金被回收到设置在溜槽尾部的水力捕集器中：水力捕集器的操作原理如下：圆盘造粒机物料受垂直方向的水流而被松散，并因此而形成了由不同密质颗粒构成的几个物料层(密度最小的颗粒分布在上层)：金颗粒下降到底部 随后在摇床上进行再选以分离出《金粗精矿》和硫化矿产品。