我国选矿正进行一场技术革命
中科院新疆化学研究所对CGA工艺进行了研究，1990年取得了进展，1991年进行了小规模试验。由于煤油聚团与矿浆之间密度相差较大，在通常使用的溢流式搅拌槽中，聚团易浮于矿浆上面不易均匀混合，而出现“死区”，效果不好。为此，卢立柱等设计了一种下流式搅拌吸附槽并用于1992年进行的中试，此槽的特性是能借助搅拌叶轮的泵出性能来完成两相的均匀混合及混合相的提升和级间输送，不像溢流式吸附槽那样需另加级间提升设备，简摆式破碎机也不必增加各槽之间的级间位差。
中试工作由中科院化工冶金研究所和新疆化学研究所合作进行，试验规模为1t∕d的连续性提金研究。试验前先用下流式搅拌吸附槽与现行的溢流式直式叶轮高速（1400r∕min）搅拌吸附槽和自吸充气推进式叶轮搅拌吸附槽进行对比试验（如图1）。
中试用原料为石英脉型氧化矿的氰化堆浸尾矿，球磨机公司自然金呈单质或被包裹于黄铁矿和毒砂中，含金4～6g∕t。将此尾矿磨碎至85%－0.074mm（200目），按固液比1∶3，加入捕收剂于调浆槽中调好浆，再用泵输送至搅拌吸附槽与煤油聚团一起搅拌吸附。吸附作业分别采用2～4级，矿浆通过级间筛流入下一槽，煤金聚团返回原吸附槽继续吸附，每槽吸附时间1～3h。金的回收率达80%左右。