谈谈我国筛分设备的发展史
大华重机生产的立式静压细碎机采用低速、静压破碎原理，具有电耗少( 0.8kWh/t)，磨耗少，故障少，密封效果好，外腔衬板可调，进料与水平高度低等特点。特别适用于水泥生、熟料细碎以及石灰石、白云石、大理石、铜矿、铁矿等中硬以下金属矿、非金属矿的细碎作业 筛分设备是矿山、选矿、选煤、建材、热电厂、化工等工业部门所必需的重要设备，辊式破碎机性能的好坏将直接影响这些工业部门的生产能力和技术经济指标，因此我国对筛分设备的生产和研制比较重视。
我国筛分设备大体上经历了下述四个发展阶段：①20世纪50年代的测绘仿制阶段。在这一阶段中，一方面测绘了解放前留下的旧筛分机并进行生产，同时仿制了苏联的筛分机，主要有BFO型、BrⅡ型和FyⅡ型振动筛以及BKF型摇动筛等，在20世纪60年代初又测绘仿制了波兰的C.JM - 21型振动筛，以及WK和WP型振动筛;②20世纪60年代的自行设计阶段。
由于以上测绘仿制的筛分机都存在结构笨重、传给基础的动力大、处理能力低、脱水效果差等缺点，我国从20世纪60年代开始，在过去生产实践的基础上自行设计和制造圆振动筛、直线振动筛和共振筛、螺旋洗砂机，并逐渐取代了老式筛分机。尤其是共振筛，由于具有功耗低、筛分效率高、基础受力小等优点，在20世纪60年代后半期曾得到迅速发展，但后来由于它具有结构复杂、安装和调整较为困难、机件易损坏、故障多等缺点，而被进一步发展的先进圆振动筛和直线振动筛所取代;③20世纪70年代的系列化阶段;在总结圆和直线振动筛多年制造和使用经验的基础上，加之又对直线振动筛进行了改进设计，使其形成了系列产品，并于1978年制订了“煤用单轴振动筛”和“煤用座式双轴振动筛”两个部颁标准。