矿石的力学性质对球磨机磨矿能起到了不可替代的作用，我们不能忽视，况且也不满足于只知道矿石的可磨性系数及普氏硬度系数。
矿石的抗破碎性能参数是合理选择钠球尺寸的前提条件之一，这就是选矿设备球磨机磨矿的针对性所在。所以依据矿石的力学性质，科学地选择磨矿条件，才能达到良好的磨矿效果，才能恰如其分的发挥球磨机的作用！
在选矿设备球磨机稳定工作状态下，进入磨矿机的物料量应与从磨矿扒排出的应相等。但是也会出现磨矿机的“胀肚” 现象。造成这种现象的原因是由于返砂量变大、原矿量变大等，致使快结入磨矿机钓料量变大，超过了磨矿机本身允许的最大通过能力，而排不出来，在磨矿机内逐渐积累，使磨机失去磨矿作用。
球磨机的发展我们大家平时也经常用的，那么为什么很多用户反映使用不好那，那是因为我们不是没选择对的设备，而是我们使用管子球磨机的时候我们操作肯定是有失误的地方，根据我们用户反映的情况我们九龙的专业人员也去看了下，对于管子球磨机的使用发现我们的用户好多都是不按照我们的从操作说明去做，其主要是用户觉得自己操作熟练了，其实我们往往做的都是错的。
一、水泥球磨机应在最佳出力下运行，不应轻易改变出力。出力太小，不仅使磨制单位重量石灰石的功耗增加，而且还会使产品浆液的浓度降低，达不到设计要求，或者使一、二级再循环箱液位难以保持；出力太大，会导致球磨机过负荷，造成球磨机电流增大，碾磨功效降低，一级再循环箱液位很快上涨且难于调节，石灰石浆液变稠，极易发生泵和管路的堵塞，循环倍率增加，材料磨损加剧，严重时会堵塞球磨机或将钢球带出，危及设备安全。
二、磨煤机在运行过程中，由于磨损，钢球重量及直径都在不断减小，因此需定期补入新球，以维持一定的钢球装载量。一般补入的为大直径球，补球量应根据钢球磨损率及磨煤量来确定。
三、改变二级旋流器底流喷嘴口径，可调节旋流器底流与溢流浆液量的比例，从而影响浓度、流经球磨机的水量、系统循环倍率等因素，除非系统发生重大改变，其喷嘴尺寸不应轻易调整。
四、应保证进入球磨机的石灰石粒径在设计的最大粒径以下。运行经验证明，过大的石灰石颗粒会给球磨机带来额外的负担，而且个别超大的石灰石颗粒不易被钢球击碎，会导致球磨机出力下降，功耗增大。因此，在运行中应密切监视给料机上石灰石的粒径，发现粒径超过设计的最大粒径时，应立即减少给料或停止给料，并采取相应的措施保证给料的粒径合格。