筑填充物构成，具有垂直的主试验墙和在其一面并与之成90°角的回转墙(副墙)，主墙应提供符合条件的燃烧室。试验设备应持久耐用，不影响试验进程，设备自身不要出现不适当的损坏和失真。
<2> 主试验墙垂直并至少高出燃烧室顶部6000mm，最小宽度为2600mm。
<3> 回转墙(副墙)垂直并与主试验墙高度相同，最小宽度为1500mm；副墙应与主墙垂直建造，距燃烧室开口边缘(250±10)mm。
<4> 燃烧室位于主垂直试验墙的底部，火焰能够从其开口喷出。开口尺寸高为(2000±100) mm、宽为(2000±100) mm；燃烧室应至少4.275 m3，内部尺寸至少宽为1900 mm、深为1000mm、高为2250mm。将符合规定的合适热源放置在燃烧室内。
图1 窗口火试验模型图 图2-1测点位置示意图 图2-2构造测温布点示意图
3.4 试验方案
表五 第1轮试验选用点框粘酚醛泡沫板薄抹灰铝单板幕墙系统窗口火试验窗的试验方案：
基层墙体
① 系统的基本构造 构造示意图
粘结层
② 保温层
③ 抗裂防护层
④和⑤ 饰面层
⑥
砌体墙 酚醛泡沫板粘结砂浆 70mm厚酚醛泡沫板（600*1200） 5mm抹面砂浆复合耐碱网布（用塑料锚栓⑦与基层固定） 2.5mm铝单板
<1> 系统用点框法粘贴，粘贴面积大于40%，保温板与基层墙体的粘贴(保温板之间相互贴实)有空腔构造，在非火灾条件下，空腔是不贯通的，系统无分仓防火构造。
<2> 试验模型墙体的边角部位玻璃纤维网格布翻包加强。系统内部未设置防火隔离带。
<3> 酚醛泡沫板面抹5mm抗裂砂浆作防火保护层。
表六 第2轮试验选用胶粉聚苯颗粒贴砌酚醛泡沫板铝单板幕墙系统窗口火试验窗的试验方案：
基层墙体
① 系统的基本构造 构造示意图
粘结层
② 保温层
③ 找平层
④ 饰面层
⑤
砌体墙 基层界面砂浆+15mm胶粉聚苯颗粒贴砌浆料 经防火界面剂处理70mm酚醛泡沫板（600*400） 20mm胶粉聚苯贴砌浆料找平层 抹面砂浆复合耐碱网布+2.5mm铝单板饰面
施工时每根龙骨后面的空腔用胶粉聚苯颗粒贴砌浆料封堵，窗口上檐20cm和侧边10cm均抹胶粉聚苯颗粒贴砌浆料做防火隔离带，饰面层统一做，墙体上下和侧边用铝单板全部覆盖
3.5 试验条件
<1> 试验开始时的环境温度应在(20±15) ℃的范围内，雾天或时间仓促时不能进行试验，试验前任何方向的空气流速不得大于2 m/s。
<2> 试验火源：试验用火源为规则码放的方木条，码放后的尺寸为1.5 m×1.0 m×1.0 m。点火采用经石油溶剂油浸泡后的纤维板条，点燃堆积的木材（云杉、松木、杉木等）。
<3> 温度测点：根据BS 8414-1，水平线1、2分别设有8个测点，如上图2-1所示。对于每个测温点位置有3个热电偶，分别位于保温层中心(编号I)、保护层中心(编号M)、整体构造外部(编号E)，如上图2-2所示。另外在燃烧室的窗口及内部分别设置了6个热电偶，环境设置了2个热电偶。温度测点总数为56个。
<4> 试验监测：试验过程中，除温度测点外，还从3个不同的方位对火源和墙体的受火面进行了摄像。
3.6试验结果
<1> 试验进程与观察现象
点火开始后，数据采集与观测约40分钟。点框粘酚醛泡沫板薄抹灰铝单板幕墙系统（主墙龙骨处空腔厚度为11cm,副墙为17cm），燃烧10分钟时，部分酚醛泡沫板碳化，靠火焰部位酚醛泡沫
