一、 施工准备
施工准备包括了对材料、机具、基层等的准备，对材料的准备是：备齐施工用材料及配套附件，根据工程量、开工时间、工期要求安排适当的储存场地、搅拌场地，做好材料进场贮存准备工作，材料的配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具及操作应符合要求，按照厂家提供的配比进行配制，所有配制好的材料均须在规定时间内用完，严禁过时使用；对机具的准备有：高压无气聚氨酯双组分现场发泡喷涂机( 简称高压无气喷涂机) 、专用喷枪、浇注枪、料管等。强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等，常用抹灰工具及抹灰专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等，电动吊篮或脚手架。
二、 施工操作要点及注意事项
①基层处理
对于基层来说要首先达到有关验收规范的要求，墙面应清理干净，清洗油渍，清扫浮灰等。
②喷涂施工前
针对喷涂机具，应先进行空运转，检查是否正常；喷涂作业时，应按照使用说明书操作设备。开始时的料液应放弃，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。喷涂作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。喷涂机及配套机械应具有除尘、防噪音设置。
将硬泡聚氨酯均匀喷涂于墙面之上， 施工喷涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以内，喷涂过程中， 用探针或按300mm间距、每平方米梅花状分布插9～10支厚度标杆检测喷涂厚度。喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温工艺采用现场发泡技术，施工现场对温度、湿度、风力等外界环境的要求比较高，主要有以下几方面需要注意：
（1）温度因素：喷涂时，现场环境温度和待喷基材表面的温度范围应该在15℃~35℃。
（2）基材表面因素：要求待喷基材表面清洁干燥，无锈、无粉尘、无污染、无潮气。若有露水或霜，应予以去除和干燥。
（3）风力因素：喷涂作业时，要求风速在5m/s 以下。
另外，喷涂硬泡聚氨酯保温层成型后（特别是在低温条件时）表面产生高密度硬结层，两遍喷涂间隔时间过长后，在表面喷涂时会由于硬结层和浮尘综合作用，使前后两层之间粘结强度往往低于保温层抗拉强度，因而应对接茬表面进行打磨、清理浮尘等后再喷涂下一层。