1外墙保温材料
1.1 胶粘剂
胶粘剂是外墙保温系统的核心材料之一,起着连接墙面和保温层的作用,其性能的好坏直接关系到整个外墙保温系统的耐水、抗裂、耐候、耐久性。胶粘剂中所选用的主要成分是纯丙稀酸树脂乳液及骨料中的硅砂,对保证外保温系统的安全使用年限起着至关重要的作用。丙稀酸树脂含量的多少直接影响到胶粘剂的耐水性、耐候性及抗裂性,骨料中的硅砂则起着加强附着力的作用。目前,市场上的胶粘剂使用的大多为成本低廉、质量低劣的原料配制的劣质胶粘剂,其无法保证外保温系统的抗裂性和耐久性。为降低成本,个别厂家使用的树脂含量较低或不使用纯丙稀酸树脂,使用的骨料中的硅砂采用的是未经处理的河砂或普通的含铁石英砂,铁含量较高,易发生氧化反应,破坏胶粘剂中的树脂分子,使其性能指标逐渐下降。这是造成外保温系统龟裂、脱落的最主要原因之一。胶粘剂应选用纯丙稀酸优等树脂乳液和不含铁的硅砂,才能保证外保温系统的安全使用年限。
1.2 EPS板
对保温板的质量重视不够,未达到自然养生陈化六周时间,在工程上使用时,缩率高,使局部出现收缩和温差应力的不均,从而引起接缝之间出现裂缝。应对保温板的质量严格控制,保温板的导热系数和力学性能与密度密切相关,密度不宜过大。控制保温板的密度范围,基本上就可控制其导热系数和力学性能,保证EPS板尺寸稳定。
1.3玻纤网格布
玻纤网抗裂增强抹面层中所使用的玻纤网格布,如果使用廉价的劣质品,将直接影响到抹面层的抗撞击能力。耐碱性差,长期在抹面层中受到水泥碱性的腐蚀,使抗拉强度降低,出现抹面层龟裂和剥离现象。
2外墙保温设计
2.1外保温的饰面层设计
外保温系统是非承重复合系统,饰面层不能选用建筑力学上不安全的饰面砖做饰面材料,建筑规范规定外挂重量不得超过35kg/m2,尤其是高层和超高层,如外挂重量超过规定或超越了外保温系统的自重和安全系数,将是极大的工程安全隐患。由于饰面层为刚性,不适合于高层建筑的物理性的柔性摆动原理。外保温饰面涂层出现裂纹、开裂、剥离、起皮,等常见的现象。引起这种现象的原因主要有两方面:一是干燥收缩;二是温差变形。在外保温饰面层中,温差变形引起的开裂是主要的,其次是由于材料选择不当,彼此不相容,各种材料之间的变形量不匹配造成的。为了避免和减少这种现象的发生,人们基本选择具有弹性变形能力来显示自身抗裂作用的涂料。通常温差和干燥收缩产生的应力是很大的,很容易将涂膜撕裂。这些弹性涂料一般又不能涂得太厚,否则附着力下降,易揭皮。涂料的弹性也不宜过高,否则耐粘污性、耐擦洗很差。不能使用涂膜坚硬的无机涂料,无机涂料虽然保色性好,但延展性和柔韧性差。也不宜采用平涂法施工,因平涂方法操作时,材料收缩的方向为一条线,易把涂膜拉裂。应选用化学成分相一致、与外保温系统相融的具有亲和性、柔韧性、透气性、自洁能力优越、与外保温构造变形量设计相协调的外保温专用涂料,其变形方向具有多向性,避免了涂膜拉裂现象。
2.2保温板的设计(表1)
表l 挤塑聚苯板(XPS)与膨胀聚苯板(EPS)性能比较
种 类
|
密度
/(kg/3)
|
导热系数
/[w/(m3·K)]
|
水蒸气渗透系数
/[ng/(Pa·m·s)]
|
抗拉强度/
Pa
|
尺寸
稳定性
/(%)
|
氧指数
|
燃烧
性能
|
市场参考价格
/(元/m3)
|
挤塑聚苯(xPs)
|
45
|
≤0.029
|
≤3.0
|
≥0.15
|
≤2
|
≥30
|
Bl级
|
600
|
膨胀聚苯(EPs)
|
18
|
≤0.042
|
≤4.5
|
≥0.10
|
≤3
|
≥30
|
Bl级
|
300
|
2.2.1 (XPS)挤塑板
挤塑聚苯乙烯保温板(XPS),由聚苯乙烯树脂连续挤压注入催化剂发泡而成。挤压的过程制造出拥有连续均匀的表层及闭孔式结构良好的板材。这种结构的互连壁有一致的厚度,完全不会出现空隙,有良好的抗湿、防潮性能和高抗压、抗冲击能力,并具有吸水率和导热系数都很低的优点。因此近一段时期有应用量加大的趋势。但在已完成的外保温工