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喷涂硬泡聚氨酯面砖饰面外墙外保温工程施工

   日期:2011-08-03     浏览:1842    评论:0    

    每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并作记录。
5.2.11抹胶粉聚苯颗粒浆料
    (1)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时,其平整度偏差不应大于±4mm,抹灰厚度略高于灰饼的厚度。
    (2)保温浆料抹灰按照从上至下,从左至右的顺序抹。涂抹 整个墙面后,用杠尺在墙面上来回搓抹,去高补低。最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
    (3)保温面层凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺检测后达到验收标准(见图7)。
    (4)保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。
    阴阳角找方应按下列步骤进行 
    (1)用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
    (2)保温浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直。然后用阴阳角抹子压光。
    (3)保温浆料大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2mm,直角度±2mm。
    (4)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护。
    (5)窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
5.2.12抹抗裂砂浆,铺压耐碱网布
    待找平层施工完成3~7d,且保温层施工质量验收合格以后,方可进行抗裂层施工。
    施 工时抹第一遍抗裂砂浆,厚度控制在2~3mm。热镀锌电焊网分段进行铺贴,热镀锌电焊网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,施工前预先用 钢网展平机、剪网机及挝角机对热镀锌电焊网进行预处理。先用钢丝网展平机将钢丝网展平并用剪网机裁剪四角网,用挝角机将边角处的四角网预先折成直角。铺贴 时应沿水平方向,按先下后上的顺序依次平整铺贴,铺贴时先用U型卡子卡住四角网使其紧贴抗裂砂浆表面,然后按双向@500ram梅花状分布用尼龙胀栓将四 角网锚固在基层墙体上,有效锚固深度不得小于25ram,局部不平整处用U型卡子压平。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于两个网格,搭接层数不得大于3 层,搭接处用U型卡子、钢丝固定。所有阳角钢网不应断开,阴阳角处角网应压住对接片网。窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网 固定在主体结构上(见图8)。    图8抹抗裂砂浆铺压四角钢网
    四角网铺贴完毕应重点检查阳角钢网连接状况,再抹第二遍抗裂砂浆,并将四角网包覆于抗裂砂浆之中,抗裂砂浆的总厚度宜控制在8~lOmm,抗裂砂浆面层应平整。
5.2.13粘贴面砖
    (1)饰面砖工程深化设计:饰面砖 粘贴前,应首先对涉及未明确的细部节点进行辅助深化设计,按不同基层做出样板墙或样板件,确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构 造、基层处理方法等施工要点。饰面砖的排列方式通常有对缝排列、错缝排列、菱形排列、尖头形排列等几种形式;勾缝通常有平缝、凹平缝、凹圆缝、倾斜缝、山 型缝等几种形式。
    确定粘结层及勾缝材料、调色矿物辅料等的施工配合比,外墙饰面砖不得采用密缝,留缝宽度不应小于5mm;一般水平缝10~15mm,竖缝6~10mm,凹 缝勾缝深度一般为2~3mm。排砖原则确定后,现场实地测量层结构尺寸,综合考虑找平层及粘结层的厚度,进行排砖设计,条件具备时应采用计算机辅助计算和 制图。做粘结强度试验,经建设、设计、监理各方认可后以书面的形式进行确定。
    (2)弹线分格:抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分 段分格弹线。同时进行粘贴控制面砖的工作。以控制面砖出墙尺寸和垂直度、平整度。注意每个立面的控制线应一次弹完。每个施工单元的阴阳角,门窗口,柱中、 柱角都要弹线。控制线应用墨线弹制,验收合格后班组才能局部放细线施工。    、
    (3)排砖:排砖时宜满足以下要求:阳角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖,非整砖要放在不明显处,且不宜小于1/2整砖;墙面阴阳角处最好采用异型角砖,如不采用异型砖,宜留缝或将阳角两侧砖边磨成45o角 后对接;横缝要与窗台平齐;墙体变形缝处,面砖宜从缝两侧分别排列留出变形缝;外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝,竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或与墙边、柱边对 应的部位,横向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处,伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝;对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处,顶面砖应压盖立面砖, 立面底皮砖应封盖底平面面砖,可下突3~5mm兼作滴水线,底平面面砖向内翘起以便于滴水。
    (4)浸砖:吸水率大于0.5%的瓷砖应浸泡后使用。吸水率小于0.5%的瓷砖不需要浸砖。瓷砖浸水后应晾干后方可使用。
    (5) 贴砖:贴砖施工作业前,应在粘贴基层上充分用水湿润;贴砖作业一般为从上至下进行。高层建筑大墙面贴砖应分段进行。每段贴砖施工应由下至上进行。先固定好 靠尺板贴最下一皮砖,面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线,轻敲表面固定;用开刀调整竖缝,用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度,用靠尺随时找平找 方;在粘结层初凝时,可调整面砖的位置和接缝宽度,初凝后严禁振动或移动面砖。砖缝宽度可用自制米厘条控制,如符合模数也可采用标准成品缝卡。墙面突出的 卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴,套割缝口要小,圆孔宜采用专用开孔器来处理,不得采用非整砖拼凑镶贴。粘贴施工时,当室外气温大于35℃,应采 取遮阳措施。贴砖时背面打灰要饱满,粘结灰浆中间略高四边略低,粘贴时要轻轻揉压,压出灰浆最后用铁铲剔除灰浆,粘结灰浆厚度宜
控制在3~5mm左右。面砖的垂直、平整应与控制面砖一致    图9粘贴面砖(见图9)。
    粘 贴纸面砖时应事先制定与纸面砖相应的模具,将模具套在纸面砖上,然后将模具后面刮满粘结砂浆厚度为2~5mm,取下模具,从下口粘贴线向上粘贴纸面砖,并 压实拍平,应在粘结砂浆初凝前,将纸面砖纸板刷水润透,并轻轻揭去纸板,应及时修补表面缺陷,调整缝隙,并用粘结砂浆将未填实的缝隙嵌实。
5.2.14面砖勾缝
    (1)保温系统瓷砖勾缝施工应用专用的勾缝胶粉。按要求加水搅拌均匀制成专用勾缝砂浆。
    (2) 勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝,勾缝要视缝的形成使用专用工具;勾缝宜先 勾水平缝再勾竖缝,纵横交叉处要过渡自然,不能有明显痕迹。砖缝要在一个水平面上,缝深2~3mm,连续、平直、深浅一致、表面压光;采用成品勾缝材料应 按厂家说明操作。
5.2.15细部节点图(见图10、图11)
    其他特殊细部节点图应由施工单位或材料系统供应商根据设计图提供。

 
 
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