现有的泡沫混凝土发泡机，存在的弊病有四：一是水泥、粉煤灰的配料比、水灰比靠人工凭经验确定，很难保证泡沫混凝土的均质要求；二是泡沫与水泥浆料的混合比，随着楼层的升高而变化，且很难生产300kg/m3的泡沫混凝土；三是泡沫混凝土浆料输送过程中，泡泡率随着楼层升高迅速升高，难以保证高层楼层泡沫混凝土制品的质量；混合管设计不合理，容易导致破泡且难以保证水泥浆料与泡沫混合均匀。因此可以说，现有的泡沫混凝土发泡机是导致泡沫混凝土开裂的重要原因之一。
为此，我们设计开发了新一代泡沫混凝土发泡机，即《高层泡沫混凝土产输机》，并且申请了国家专利（201020242955.5）。《高层泡沫混凝土产输机》设计了结构新颖的的“泡沫与混凝土浆料混合管”，发泡剂的稀释比、水泥和粉煤灰的配比、水灰比以及水泥浆料与泡沫的混合比等参数可以提前设置，并由机械控制，不存在输送过程中的泡沫破裂问题，输送高度仅受液压泵的输送功率限制，所需总动力也比传统发泡机降低20％左右。新设计的泡沫、浆料混合管，不但混合均匀，而且不易破泡，并允许使用聚丙烯等短纤维作为泡沫混凝土的抗裂剂。水泥、粉煤灰总质量的0.2～0.4％的聚丙烯等短纤维的加入就可以有效地防止泡沫混凝土的开裂。
3.5 做好待浇注泡沫混凝土场地的表面处理
由1.2节的分析可知，做好待浇注泡沫混凝土场地的表面处理是防止泡沫混凝土保温层产生“空鼓”的有效措施，越是质量好的发泡剂，越是要注意这个问题。这是因为，由质量差的发泡剂制得的泡沫混凝土浆料，一旦接触吸水性强的界面部位，会立即破泡、离析并在这些部位生成一层致密的混凝土保护层，从而使人们观察不到“空鼓”的现象，但与此同时，泡沫混凝土的其他毛病如疏松、密度不匀、开裂、抗压强度偏低等将与之伴生。
4 结 论
决定泡沫混凝土质量的客观因素之一是发泡剂的质量好坏；客观因素之二是发泡机的性能。对于一个存在先天缺陷的发泡剂，即使发泡剂的稀释倍数、水灰比都调到最佳状态，精心施工、合理养护也难免不出现这样或那样的问题。因此，认真探讨发泡剂的作用原理、泡沫与水泥、粉煤灰浆料的混合机理，寻找出各种影响泡沫混凝土质量因素，对我们解决泡沫混凝土的常见问题都将是有益的。
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