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改性沥青聚乙烯胎防水卷材 标准

   日期:2007-09-08     作者:SystemMaster    浏览:402    评论:0    
1范围 本标准规定了改性沥青聚乙烯胎防水卷材(以下简称改性沥青卷材)的分类、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。 本标准适用于以改性沥青为基料,以高密度聚乙烯膜为胎体和覆面材料,经滚 压、水冷、成型制成的防水卷材。 2引用标准 GB326石油沥青纸胎油毡、油纸 GB328沥青防水卷材试验方法 3分类 3.1品种 按基料将产品分为氧化改性沥青防水卷材、丁苯橡胶改性氧化沥青防水卷材和 高聚物改性沥青防水卷材3类。 3.1.1氧化改性沥青防水卷材 用增塑油和催化剂将沥青氧化改性后,制成的防水卷材。 3.1.2丁苯橡胶改性氧化沥青防水卷材 用丁苯橡胶和塑料树脂将氧化沥青改性后,制成的防水卷材。 3.1.3高聚物改性沥青防水卷材 用几种高聚物将沥青改性后,制成的防水卷材。 3.2规格尺寸 长:10m: 宽:1100mm: 厚:3mm、4mm。 注:生产其它规格的卷材,可由供需双方协商确定。 3.3等级 按物理力学性能将产品分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)3个等级。 3.4标记 3.4.1代号 氧化改性沥青O(第一位表示) 丁苯橡胶改性氧化沥青M(第一位表示) 高聚韧改性沥青P(第一位表示) 高密度聚乙烯胎体E(第二位表示) 高密度聚乙烯覆面膜E(第三位表示) 3.4.2标记 卷材按产品名称、厚度、等级和标准编号顺序进行标记。 示例:3mm厚的一等品高聚物改性沥青聚乙烯膜胎防水卷材,其标记如下: 改性沥青卷材PEE 3B JC/T633 4技术要求 4.1卷重、尺寸及其允许偏差 应符合表1要求。 表1 项目\类别 OEE MEE PEE 单位面积标称重量 3mm 3.3 kg/m2 4mm 4.5 标称卷重 3mm 36.3 kg/11m2 4mm 49.5 最低卷重 3mm 33 kg/11m2 4mm 45 长,m 10.0±0.1 宽,mm 1100±16 厚,mm 3mm 3±0.3 3±0.2 4mm 4±0.4 4±0.2 4.2外观 4.2.1成卷卷材应卷紧、卷齐,端面里进外出差不得超过30mm。胎体与沥青基料和 面材料相互紧密粘结。 2.2卷材表面应平整,不允许有可见的缺陷,如孔洞、裂纹、疙瘩等。 .2.3卷材在35℃下开卷不应发生粘结现象,在环境温度为柔度试验温度以上时, 易于展开。 4.2.4成卷卷材接头不应超过一处,其中较短的一段不得少于2500mm。接头处应剪 切整齐,并加长150mm,备作搭接。优等品有接头的卷材数不得超过批量数的3%。 4.3物理力学性能 各品种卷材的物理力学性能应符合表2规定。 表2 项目\类别 OEE MEE PEE 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 柔度,℃ 0 5 -10 -5 -15 -10 3mm厚r=15mm; 4mm厚r=25mm; 3s弯180°,无裂纹 耐热度,℃ 85 90 85 95 90 加热2h无流淌,无起泡 尺寸稳定性 ℃ 85 90 85 95 90 % 加热恒温2h,尺寸变化率不大于2.5 拉力,N/50mm 140 100 ≥ 纵向 140 100 140 100 120 100 横向 120 100 120 100 断裂延伸率% ≥ 纵向 250 200 250 200 250 200 横向 不透水性 压力0.3MPa,保持时间3min,不透水 5试验方法 5.1外观、卷重、尺寸 按CB326附录A进行检查。尺寸偏差根据标称的规格与实测结果计算得到。 厚度的检查从卷材横向离开边缘200mm处开始,至另一端200mm处为止,用分度值 为0.lmm的测厚仪或游标卡尺等距检测10个点,求出实测厚度平均值。 5.2物理力学性能试验用的试样 5.2.1试样的制备 5.2.1.1被检测的卷材试样在试验前,应在15-30℃室温下至少放置4h。 5.2.1.2将被检测的一卷卷材,在距端部2000mm处顺纵向截取长度为1000mm的全幅 两块。一块作试验用;另一块备用。 5.2.2试样的切取 按图1所示部位和表3规定的尺寸和数量切取试样。 表3 试样尺寸和数量 试验项目 试样部位 试样尺寸 数量 mm 柔度 纵向 A 150×25 3 横向 A’ 150×25 3 耐热度 B 100×100 3 加热尺寸稳定性 纵向 C 400×50 3 横向 C’ 400×50 3 不透水性 D 150×150 3 拉 力 纵向 E 150×50 3 横向 E’ 150×50 3 5.3柔度 5.3.1试验仪器 5.3.1.1低温制冷仪,温度范围-20 ̄15℃,精确度0.5℃。 5.3.1.2柔度弯板,如图5所示。 尺寸:75mm×75mm; 半径(r):15mm,25mm。 5.1.2试样 按5.2.2取样(A,A’)。 5.3.3试验步骤 5.3.3.1将试样和弯板放置在已达到表2规定试验温度的制冷仪中2h。 5.3.3.2根据试样厚度,将试样在r=15mm(或25mm)的柔度弯板上弯曲180°, 时间3s。 5.3.4试验结果 用肉眼观察试样表面有无裂纹。 5.4耐热度 5.4.1试验仪器 带有热风循环的电烘箱:能调温至200℃±1℃。 5.4.2试样 按5.2.2取样(B)。 5.4.3试验步骤 5.4.3.1在试样边缘10-15mm处,穿两个洞,如图3所示,用回形针(曲别针)穿 挂好试样小孔,垂直放入已恒温至表2规定温度的烘箱中。 5.4.3.2试样的表面与箱壁距离不应小于50mm,试样间留一定距离,不致发生粘结。 试样的中心与温度计的水银球应在同一水平位置上,在每块试样下端,各放一承受皿, 用以承接淌下的沥青。 .4.3.3按规定温度,将试样在烘箱中恒温2h。 5.4.4试验结果 观察试样表面有无流淌,有无起泡产生。 5.5尺寸稳定性。 5.5.1试验仪器 5.5.1.1带有热风循环的烘箱:能调温至200℃±l℃。 5.5.1.2游标卡尺:0 ̄125mm,精度0.02mm。 5.5.2试样 按5.2.2取样(C,C’),去掉覆面膜。 5.5.3试验步骤 5.5.3.1将试样按图4做标记a,a’。 5.5.3.2试样摆放在铝板上,将铝板倾斜30°,达到表2规定的温度后放入烘箱恒 温2h。 5•5•3.3从烘箱中取出试样,在环境温度下放置2h后,在aa’直线上重新标记aa’, 使aa’距离保持350mm,如图5。 5.5.3.4用游标卡尺测出aa’距离,共测6块,分别计算出C,C’试样aa’的算术平均值。 5.5.4结果计算 A1 L(%)=───×100 …………………………… (1) 350 A2 T(%)=───×100 …………………………… (2) 350 式中:L──纵向变化率,%; T──横向变化率,%; A1──纵向的3个(C)试样a’a″距离的算术平均值,mm; A2──横向的3个(C)试样a’a″距离的算术平均值,mm。 计算结果精确至0.1%。 5.6不透水性 5.6.1试验仪器 采用GB328规定的不透水仪,但透水盘的压盖采用图6所示的金属槽盘。 5.6.2试样 按5.2.2取样(D)。 5.6.3试验步骤 试验在室温下进行。先按GB328的规定做好准备,将表3中(D)的3块试样,分别置 于3个透水盘中,盖紧槽盘,然后按GB328的规定操作不透水仪,在0.3MPa压力下保 压30min,观察并记录试祥表面是否有渗水现象。 5.6.4试验结果 检查试样有无渗水现象。 5.7拉力和断裂延伸率 5.7.1试验仪器 拉力机:测量范围0-1000N,最小读数值为0.5N。 5.7.2试样 按5.2.2取样(E,E’),去掉覆面膜。 5.7.3试验步骤 5.7.3.1在23±2℃下将试样保持2h。 5.7.3.2两个夹子各夹在试样一端,试样保持垂直。 5.7.3.3试样有效长度70mm。 5.7.5.4延伸时以100mm/min的速度拉伸试样,直到断裂为止,记录此时试样的断 裂荷载与断裂时的长度。 5.7.4结果计算与评定 5.7.4.1拉力 拉力以纵横向各3块的算术平均值(取整数)作为测定结果。 5.7.4.2断裂延伸率 断裂延伸率按式(3)计算: e1-e0 e(%)=──── ×100 ………………………… (3) e0 式中:e——断裂延伸率,%; e0一一试样未加荷载前的有效长度,mm; e1一一试样断裂时的长度,mm。 断裂延伸率以纵横向各3块的算术平均值(取整数)作为测定结果。 6检验规则 6.1检验分类 6.1.1按检验类型分为出厂检验与型式检验。 出厂检验项目包括:卷重、外观、尺寸偏差、物理力学性能(柔度、耐热度、 不透水性、拉力、断裂延伸率)。 型式检验项目包括:技术要求中所有项目。 6.1.2在下列情况下进行型式检验: a)新产品投产或老产品转厂生产时的定型鉴定; b)正常生产时,每半年进行一次; c)原材料配比、工艺等发生较大变化,可能影响产品质量时; d)出厂检验结果与上次型式检验结果有很大差异时; d)产品停产6个月后恢复生产时; f)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 6.2批量 以同一品种,同一规格,同一等级的1000卷为一批量。不足1000卷的亦按一批。 6.3抽样 从每批中抽取3卷进行检验。 6.4检验与判定 6.4.1卷重 对抽取的3卷进行称量,全部达到规定时为卷重合格。若发现有低于规定指标时, 应在该批产品中再抽3卷复验,全部达到规定为卷重合格。若卷重仍低于规定时,判该 批产品重量不合格。 6.4.2外观、尺寸偏差 卷重合格后,开卷检查外观和尺寸偏差,若3卷均符合4.1、4.2的规定要求, 判定该批量合格;若其中有一项不符合标准要求,则从该批中再取同样数量的卷材进 行复验,若均符合标准要求,判定该批合格;若仍有不符合标准要求的,则判定该批 外观与尺寸偏差不合格。 6.4.3物理力学性能 从卷重、外观与尺寸偏差均合格的产品中任取一卷,作物理力学性能试验。 6.4.3.1柔度:6个试样至少5个试样表面未发现裂纹判为合格。 6.4.3.2耐热爱:3个试样表面均未发现有流淌、起泡现象判为合格。 6.4.3.3尺寸稳定性、拉力、断裂延伸率:3个试样的算术平均值达到标准规定的要 求判为合格。 6.4.3.4不透水性:3块试样均未发现渗水判为合格。 6.4.4总判定 卷材卷重、外观、尺寸偏差与物理力学性能均符合第4章中相应等级技术要求时, 则判定该批产品为该等级。 7标志、包装、贮存及运输 7.1标志 卷材外包装上应注明生产厂名、商标、产品标记、生产日期、班次及产品合格证等。? 7.2包装 卷材应以塑料膜包装,柱面两端热塑封好,外用胶带2圈3处捆扎。 7.3贮存 7.3.1卷材应平放保管,其高度不超过5层,同时避免雨淋、日晒、受潮,并要通风。 7.3.2在正常条件下贮存期为一年,超过一年的产品在检验合格后仍可使用。 7.4运输 运输时,不得倾斜或横压,必要时要加盖苫布。
 
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