供应自保温砌块

2011年3月全国人大和政协会议上温家宝总理在政府工作报告中又重申了我国政府对全世界的这一承诺。发展低碳经济已成为我国各级政府经济建设中的刚性目标任务。在不断增大的总能耗中，建筑相关能耗（包括建筑能耗、生活能耗、空调能耗等）已经超过工业成为第一能耗大户，占总能耗的46.7%。建筑节能已成为关乎国际名声的大问题，是节约能源的重要组成部分。在《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020年）》中，把建筑节能与绿色建筑列为优先发展领域。

《民用建筑节能条例》：各级人民政府应当加强对民用建筑节能工作的领导，推动民用建筑节能技术的开发应用；民用建筑节能项目依法享受税收优惠；国家推广使用民用建筑节能的新技术、新工艺、新材料和新设备。

1、 2011年年底前，北京市的建筑节能由现在的节能65%，提高到节能75%。其它省市的节能指标必将跟进，在短期内提高一个等级。节能指标的提高，势必淘汰一批勉强达到现在节能指标的产品，增加墙体保温成本与难度，使得成本因素更为敏感。

 节能指标的提高，势必加重“墙面产生裂纹裂缝的行业质量通病”。

2、“公消［2011］65号”的颁布实施，严格限制了那些外保护层、保温层与主体砌块间，无法“形成混凝土整体构造”的自保温砌块在工程的应用；大大增加了加气混凝土砌块等墙体复合外保温体系的成本与施工难度。

 3、中华人民共和国国家标准GB50574-2010中规定“夹心复合砌块的二支块体之间应有拉结”。2011年6月1日起执行的该标准，又将通过保温泡沫上燕尾槽将主体砌块与保护层拉结的产品排除市场。

到二○二○年，我国将在现有建筑总面积四百亿平方米的基础上，新增三百亿平方米的建筑面积。中国正处于城镇化的快速发展时期，未来十五年，我国每年新增建筑面积将达十八亿至二十亿平方米左右。2009年11月14日，中国入世首席谈判代表龙永图明确指出：中国经济发展，有两个基本动力，一个是工业化，一个是城市化。不管从我国历史，还是国际规律来看，城镇化比例都是一个国家经济繁荣的标志。以城镇化比例达到85%、每年提高一两个百分点来计算，也还要30年到40年。在整个中国城镇化大发展背景下，房地产肯定是推动中国经济的最重要行业之一。建设部要求：要围绕利废量大、环境污染少、节能效果显著的生产技术，开发优质利废制品。

一个中等城市，年建筑量在3000万平方米左右，以0.7的外墙系数计，则需外墙2100万平方米。以240mm厚的外墙体计算，需要504万立方米；以1.3的内墙系数计，则需内墙3900万平方米。以190mm厚的内墙体计，需要741万立方米（生产线满足内外墙砌块的生产）。二者合计：1245万立方米。

 任何产品的发展、升级，必然伴随着生产方式的革新，构造、材料组成的细化和理念的提升。在研究借鉴国内外相关产品、设备及生产方式，结合同类产品在使用中出现的问题，尤其是行业的质量通病和制约其发展的综合因素，在对材料特性、构造作用充分认识及我公司早期研发的复合节能外墙板、轻质节能建筑板、建筑板成型机的基础上，开创了独具特色、优势显著的成型工艺及构造极其合理的新型复合自保温砌块、复合自保温砌块等专利项目。成型工艺的确定，是我们开发多项产品、设备、生产方法系列专利的保证。以此为建筑垃圾、尾矿、造纸污泥、秸秆等废弃物的利用，研发了更为具体的利用方式、产品构造及生产设备。产品具有优异的性价比和“高利润率、高利废率”的优势。

复合自保温砌块是由空心结构的主体砌块、保温层、保护层及连接主体砌块与保护层并贯通保温层的“连接柱销”组成，为确保安全，在连接柱销中设置有加强钢丝。主体砌块有盲孔、通孔、填充三种构造形式。根据不同建筑的具体要求，通过保温层材质、厚度，粗细集料品种、配比，保温连接柱销的断面构造、个数等可调整参数的相应设置，调整各项技术指标，以期最大限度地满足市场需求。满足节能50%～75%的要求；抗压强度3.5MPa～10MPa，满足承重、非承重要求，适合生产承重型自保温砌块。

   (1) 在材料成本约138元/m³时，240mm厚砌块的传热系数≤0.55 W/㎡·K，优于节能65%的指标要求；

   (2) 在材料成本170元/m³时，240mm厚砌块的传热系数≤0.45 W/㎡·K，优于节能75%的指标要求。

 节能指标是包括门窗、梁柱等在内的建筑外墙的平均传热系数，并非仅指墙体。在别墅、公共建筑中，窗户占外墙的比例大，别墅建筑常常是异型结构。窗墙比大、异性系数大时，必然要以大幅度提高墙体的保温性能来平衡。在“山东省工程建设标准《非承重砌块自保温体系应用技术规程》”中，所提出的对梁、柱、剪力墙做一体化保温的“保模一体化板”，其保温指标是以高于室内露点温度为依据，使用中必须提高墙体的保温性能来平衡，方可满足建筑节能对外墙节能指标要求。

连接主体砌块的内、外壁和外保护层的“L型T型点状连接肋”和“贯穿保温层的点状柱销”的总面积仅为0.009平方米，与在砌块空腔中加保温材料的自保温砌块比，约减少70%的冷桥面积。这为选用细石砼为砌块结构体材料，提供了必须的前提条件。以细石砼为材质时，砌块与框架梁、柱、剪力墙、抹面砂浆、砌筑砂浆的“线膨胀系数”、干缩值、吸水率、含水率、强度等指标很接近，相互间协同性好；高强度的细石砼，又为抹面砂浆、砌筑砂浆提供了坚实的基础，显著提高抹面砂浆、砌筑砂浆与砌块间的粘接强度。从而有效的解决了因温度应力、干湿应力等原因产生的墙面裂纹裂缝。

内外壁、保护层：其承担砌块全部的抗压强度及相关力学性能，兼顾热惰性指标。选用的细石混凝土或高性能轻质混凝土，赋予砌块：高强、低干缩值、低吸水率、低含水率和优良的抗冻性能、良好的二次施工性能，并为装饰施工和卫生洁具的吊挂提供坚实的墙面，同时改善室内热环境质量，提高居住人体的舒适性。

（1）、满足公安部“公消［2011］65号”要求——自保温砌块的混凝土框架构造本身是A级防火的整体结构，EPS等保温材料是填充于构造体系的空腔中，属自保温体系，不受公消［2011］65号对外保温材料的限制。

保温材料是填充在混凝土支架的空腔中，在砌筑时，其只与砌筑砂浆接触，无火灾隐患；成墙后，EPS等保温材料是被密闭在＞30mm厚的混凝土保护层内，没有燃烧的环境，亦无点燃的途径。

（2）、复合自保温砌块、新型复合自保温砌块均设有“高防火型”：砌块成型的同时，在保温材料的上下面包裹5mm厚的不燃性保温砂浆，杜绝火灾的发生。

（3）、当有特殊防火要求时，保温材料可选用矿棉板、玻璃棉板等无机保温材料。

新型复合自保温砌块的结构体独立使用时，是具有较好保温性能的内墙砌块，材料成本110元/m³。综合性能比砂加气混凝土更好：强度高、保温性能好、砌筑成本低（使用普通砂浆即可完成砌筑和抹面）、容重相近。

（1）小 型：外墙 390×190×240～290

                 内墙 390×190×150～190

（2）中 型：外墙 600×240～300×240～290

             内墙 600×240～300×150～190

（3）各规格均配有多型辅助砌块 

（1）保温砌筑砂浆砌筑、抹面砂浆抹面；

（2）砌筑砂浆砌筑、抹面砂浆抹面；

（3）保温砌筑砂浆或砌筑砂浆砌筑，将EPS、XPS保温条嵌入砌块外保温层间的缝隙，而后用聚合物砂浆勾缝。该砌筑方式保温效果更好，但工序多。

（1）胶结材料：水泥、粉煤灰。水泥品种不限，一般选用普通硅酸盐水泥。

（2）集料、填充料：建筑垃圾、细石、尾矿、造纸污泥、炉渣、陶粒、砂、粉煤灰等。

（3）保温材料：EPS、XPS板，岩棉、玻璃棉板、玻化尾珠，膨胀珍珠岩等。

四、生产流水线（包含生产线、养护线、搅拌站、砌块叠码吊车、模具组装车、上模吊等）

  （一）、生产线自动化程度≥90%，是上述二种自保温砌块的专用设备，满足承重、非承重砌块、辅助砌块的生产。具有：

1、 产量大：年产量10—50万立方米。    

2、 能耗小：年产量20万立方米的整套设备装机容量168KW。

    3、 噪音低：与砌块成型设备比约降噪65%。

  （二）、全套生产流水线价格（包括模具、钢质底板）

1、 ZHZ-K—5 L型 年产量 5 万立方米，价格：600

2、 ZHZ-K—10L型 年产量 10万立方米，价格：850

3、 ZHZ-K—15L型 年产量 15万立方米，价格：990

4、 ZHZ-K—20L型 年产量 20万立方米，价格：1390

5、 ZHZ-K—30L型 年产量 30万立方米，价格：1777

         年产量计算方式：小时产量×24×285天

五、经济效益（以年产30万立方米240型新型复合自保温砌块计）

类别 项目 单价 (元/m³) 累计成本 （万元） 备      注 销 售 成 本 生 产 成 本 直 接 成 本 直 接 材 料 损 耗  原辅材料 138 4140  主要原材料成本    电耗 2.1 63  总计230千瓦，1元/度     水耗 2.5 75  按耗水1T/m³,2.5元/吨计  其它损耗 2.0 60 按每立方损耗（油料维修等）    包装费 0.5 15  按每立方计算 工资 生产人员工资 13.36 400.8 90人，人均2600元/月 间接 成本  设备折旧 3.9 117  按 15年折旧  车间管理费 1.3 39  含车间管理人员6名    运输费 3.0 90 以平均40公里运程计

（一）以满足节能65%的指标要求，年产30万立方米新型复合自保温砌块计（砌块厚度240mm）     税前利润：9221.1万元 税前综合成本：172.63元/m³    工地交货价：480元/m³    利润：480-172.63＝307.37元/m³    年利润：307.37×30＝9221.1万元   （二）、自保温砌块厚度与市场、利润 1、一立方米290mm厚度的自保温砌块，成墙面积3.45㎡； 一立方米240mm厚度的自保温砌块，成墙面积4.17㎡； 二者相差4.17-3.448=0.72㎡ 以290mm厚度的自保温砌块出厂价480元/m³计，480÷3.45=139.13元/㎡，139.13×0.72=100.17元。 砌块的市场销售是以立方米计价，而对开发商和实际使用计算，则是以一立方米可砌筑多少墙体面积为成本计算方式。用240mm厚度的新型复合自保温砌块替换290mm厚度的同类自保温砌块，每立方米多砌筑0.72平方米墙体，即节省100.17元。 2、 240mm厚度的新型复合自保温砌块即完全满足节能65%甚至85%的要求，对开发商而言，可视为每立方米的价格下降了100.17元/m³；对年产量30万立方米的生产企业而言，亦可视为在产量相同成本相近时尽增加利润约100.17元/m³×30万立方米=3005.1万元/年。

（1）全套设备、模具投资：1390万元。

（相同产量时，比加气混凝土设备投资减少约400万元，能耗降低70%）

a. 生产车间：约500+500=1000㎡ ,生产大棚700㎡；

b. 搅拌站：100㎡(大棚)；

c. 养护堆场：约50亩；      d. 设备总装机容量：168 KW；

e. 混凝土搅拌用水：约230吨/天。

投资额和设备选型：应综合考虑企业所在城市以及150公里左右半径内的市场容量和可能占有的市场份额。当您有意投资该项目时，我们根据您的所在地区及计划投资额度，再配合您制定详细的投资方案。

（1）项目在供电供水、物料成型等系统设计中，全部采用节能材料、节能电器和节能装置，将节能降耗、节约资源的理念贯彻到项目的全过程。

（2）实现养护过程的节能降耗。生产过程中可完全采用自然养护，不设高压釜、热养护窑等高耗能设置。

（3）实现生产过程的节能降耗。年产量20万立方米的加气块设备的装机容量560KW，而本项目中年产20万立方米生产线总装机容量为168KW，仅为其的30%。在节能的同时，降低企业初期的增容投资。

项目在生产过程中，无毒、无味、无废气、无废物、废水排放，为绿色环保产品。生产过程中产生的废物废水经加工沉淀后，再次投入生产循环。噪音低：与同类成型设备比降噪60%左右。

八、质量
    1、确保项目具有先进性、实用性、完整性，即具有一定的技术壁垒，又易于掌握，便于操作。质量“以国家相关标准为技术指标的下线”。

    2、 质量为行业中的优质高档品种，成本为行业中的下线——优越的“性能价格比”。

接产方享有专利使用权，完全的自主经营，在项目实施过程中，我方给于及时的技术支持。

接产方拥有“X年N级区域独家许可”或“X年N级区域独占许可”，完全的自主经营，在项目实施过程中，我方给于及时的技术支持。接产方拥有“区域独家或区域独占”权利，以最有效的方式保护市场空间。

接产方可代理本项目在接产方所在地双方协商的区域内的专利转让、设备销售，以自己成功实施为范例，提升项目的市场价值，互惠互利，利润共享，共同发展。

   1、提供生产技术，工艺配方，厂区设计，设备生产、安装、调试，人员培训，直至产品完成各项检测等一条龙交钥匙工程。

   2、我们为企业完成“企业标准”、“墙体结构构造图集”、“施工规程”等的编制。接产企业已全面完成产品的形式检验、企业标准及省级科技成果鉴定和产品认定等一系列工作，在工程应用中得到各方用户的一致好评。

   具体方式或其他事宜再议。