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淄博同发耐火保温材料有限公司所生产的陶瓷纤维模块制品品广泛应用于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常、减压炉、焦化炉、石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。
硅酸铝纤维模块 特点：
重量轻，吸热很少，是隔热材料的首选。
导热性低，使用这种材料做窑炉吊顶可节能10-30%，节能效果显著，且具有较好的抵抗热冲击的能力。
成本低，纤维模块含水量低，无需烘干和养护等步骤，所以窑炉竣工后便可立即投入生产使用。
模块的安装有拼花和兵列式两种排列安装方式，依据自己的需要或者实际情况而定。无论哪一种，淄博同发专业技术工程师均会给出较为完善的解决方案。
回弹率好，折叠模块在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不会产生缝隙，这样的好处就是可以从根本上防止炉壳的变形所造成的缝隙。
硅酸铝纤维模块炉衬优势：
硅酸铝纤维模块（硅酸铝纤维模块）炉衬是将硅酸铝纤维甩丝（喷吹）毯按一定宽度折叠成风琴状，然后加以一定量的预压缩，并在压缩状态下捆扎起来，同时预埋锚固件，再通过焊接于炉壁板上的螺栓进行固定的一种全纤维炉衬结构，用硅酸铝纤维模块做炉衬有如下优点：
施工简便:耐火纤维模块炉衬由于具有弹性,压缩量可以预测,因此,施工时无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
施工后不需要烘炉和养生:采用硅酸铝纤维折叠模块,因模块本身不含水分，如不受其它金属构件的限制，施工后可以快速升到工艺温度,不需烘炉，即可投入生产，有效提高了工业炉的有效利用率,从而减少了非生产所消耗的燃料.减短了生产周期。
抗热震：耐火纤维模块炉衬对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能，在被加热件能承受的前提下，纤维炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。
抗机械震动：纤维毯具有柔性和弹性，加工制作成折叠模块后整体性更后，强度更大，而且不易破损，安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。
模块用的锚固钉处于衬里的冷面，距离热面较远，既减少了炉气与炉壁板间的热桥的形成，又降低了锚固件材质的等级，进而降低了工程的造价。
陶瓷纤维结构其整体性好、纤维导热系数低，整体保温效果好，纤维容重少，对整个钢结构载荷少，且模块不含粘结剂，在使用过程中不会与烟气发生反应生成有害气体，能有效保护钢板。
