甲醇转化炉纳米复合反射绝热板

纳米复合反射绝热板

复合反射绝热板/保温板 是一种新型的耐火、保温材料，，现阶段已被应用于国内多家知名钢铁企业的钢包、锅炉等耐火材料领域，并积极向建材、石油化工、火力发电、低温工程、家用电器、食品加工等行业的耐火保温材料领域拓展业务，并全面开展国际业务，向国外市场进。
基于微／纳米尺度传热学，开展新型纳米SiO2——铝箔复合反射绝热技术，获得了多项国家发明专利和省部级以上的科技成果与奖励，具有国际领先水平，是国内外首创和国家科技部创新基金扶持的节能环保新产品和新技术，已通过ISO9001和ISO4001认证。    可替代传统的保温材料，开辟了保温技术的新途径 。

（1）阻止气体分子热运动
根据分子热运动理论，气体热量的传递主要是通过高温侧的较高速度的分子向低温侧的较低速度的分子碰撞，逐级进行热输送。如果在温度梯度方向上建立一系列屏障，并使屏障距离小于气体分子的平均自由程，而且屏障是密闭和接近真空状态的孔隙，就会有效地阻止气体分子热运动。

（2）降低热传导
纳米孔硅微粉的导热系数为0.016～0.024W／m.k，是导热系数最低的超级绝热材料。对于厚度只有6～10μm的铝箔，导热系数为0.038～0.042W／m.k，是非常好的绝热材料。
（3）阻隔热辐射
复合反射绝热板由纳米SiO2和铝箔组成，多层铝箔起到反射热辐射作用，反射率达87％以上，从而使复合反射绝热板的保温效果达到最佳，同时起到隔绝热传导、热对流、热辐射作用。

产品说明：

纳米超级反射绝热材料发明于2000年，已成为国际保温材料领域的研究热点，纳米孔超级绝热材料的气孔尺寸小于空气平均分子自由程（≤70nm）且具有很低的体积密度，材料在常温和设定的温度下有比空气更低的绝热系数称之为“超级绝热材料”。目前国际上有美国、德国等少数国家拥有该技术。随着绝热材料研究的不断深入，在保持材料原有的热学性能的前提下，纳米孔绝热材料的研究也不断向实用型与工程化方向发展。
金石纳米微孔绝热材料，是根据热运动的特殊性利用纳米微孔材料独特的热传导性和功能性材料所赋予的热反射功能，适配于极佳的黏结剂及多种无机元素，采用先进的合成工艺制造出超低导热的超级绝热材料，实际比静止空气的导热系数还小。本产品经国家耐火材料检测中心多次检测，其产品性能已超过发达国家的同类品。
该产品与目前常用的绝热保温材料相比绝热效果可提高10倍。可减少绝热层厚度50%，长期使用温度为1000度，使用本产品10mm相当于常规绝热产品30-50mm,即可提高有效工作容量又可减少大量热损失。对企业提升能效效率提供了保障，实现节约能耗降低成本具有着不可估量的实用效果。本产品的价格只有国外同类产品的50%。

特殊反射材料的镜面反射，可以有效阻止热量的散发，有效提高热效率，专利保温镜面反射膜附加超级隔热板突破了传统隔热材料的局限，在电解槽，碳素焙烧，水泥，石油化工隔热方面节能效果达到国际领先水准